研发历程

自上个世纪九十年代，广西大学糖业工程技术研究中心一直将膜澄清技术在甘蔗糖厂应用作为主要攻坚方向，重点研发适用于甘蔗糖厂耐污性能好的膜材料，确定合适的膜澄清孔径，选择适宜的膜清洗工艺，研制膜高效清洗剂，建立膜面污染模型和清洗再生办法，在相关领域取得一系列突破性进展。

广西大学糖业工程技术研究中心自1996年开始，首次尝试运用膜材料澄清甘蔗汁。经过阶段摸索，研究中心在2004-2006年利用卷式有机膜直接过滤甘蔗混合汁并在2010/11榨季、2011/12榨季在进行管式有机膜澄清生产线试验。通过多次生产实践并对比国内外各种膜材质，研究中心发现有机膜存在膜孔易压缩变形、不耐高温（60℃以下）、清洗再生困难、膜片不耐磨损易损坏、材质可靠性低、浓缩倍数不高、收率不高、膜使用寿命短、膜更换费用高等致命缺点，无法与现有亚硫酸法糖厂工艺耦合。

经过进一步探究，研究中心发现无机陶瓷膜以其机械强度大、分离精度高、化学稳定性高、耐高温（可耐100℃）、耐腐蚀、耐氧化、抗微生物能力强、膜使用寿命长等诸多优势能够满足甘蔗糖厂的膜澄清需求。

广西大学糖业工程技术研究中心经多次考核，对比国内外无机陶瓷膜材质，在解决膜孔径选型，膜设备选型，工艺设计的基础上成功研发出针对甘蔗糖厂混合汁澄清的糖汁专用陶瓷膜，并形成自主知识产权。2014/15、2015/16榨季，在广西防城精制糖厂，采用糖汁专用陶瓷膜直接过滤甘蔗混合汁，生产甘蔗多样化产品（包括红糖），蔗糖膜技术样板工程（规模为120吨/天），连续正常运转整个榨季，使膜法澄清工艺处理甘蔗汁成为现实，具有里程碑意义。

科研支撑单位：

糖业及综合利用教育部工程研究中心   

广西大学

广西大学糖业工程技术研究中心 

膜法澄清工艺应用于红糖生产的优势

（1）膜法澄清工艺可取代化学澄清工艺，大幅减少辅助材料，生产绿色、安全的无硫糖产品，提升企业品牌效益；

  （2）自动化、智能化水平高，生产效率高，膜处理时间为5-10分钟，减少糖转化，提高出糖率，增加企业经济效益；

  （4）经膜法处理的甘蔗清汁可生产一系列多样化产品，延长产业链，提高产品的附加值；

（5）选择合适的陶瓷膜孔径，截留蔗渣、泥砂、细菌及其他有害杂质选择性保留了甘蔗固有功能因子和活性有效成分。

（6）闪蒸浓缩，快速蒸发水分，减少甘蔗中香气成分的逸出。

（7）自动控制熬糖设备，保证产品质量稳定性

（8）产品溶于热水，清澈透亮，无沉渣和悬浮物